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Die Pt100-Temperatursensoren „Reduced Shock“ von TC eignen sich hervorragend für die Prüfung von Automobilmotoren
Inhalt
Hintergrund zum Projekt
Die Temperaturmessung ist ein entscheidender Teil der Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Automotoren. Da eine große Zahl von Komponenten strengen Temperaturtests unterzogen wird, sind zuverlässige und präzise Temperatursensoren unerlässlich.
TC verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von Temperaturmesssystemen für Automobilanwendungen. Als ein großer Automobilhersteller anhaltende Probleme mit seinen Temperatursensoren hatte, wandte er sich an uns, um bei der Suche nach einer Lösung zu helfen.
Kundenprobleme
Der Kunde verwendete bei der Prüfung des Abgaskrümmers teure 1/10-DIN-Pt100-Temperatursensoren, kam jedoch häufig zu Sensorausfällen. Dies erhöhte nicht nur die Ersatzteilkosten, sondern störte auch die Testpläne.
Die Sensoren des ursprünglichen Lieferanten waren zwar präzise, hielten aber den Stößen und Vibrationen, die typischerweise in Motorprüfumgebungen auftreten, nicht stand. Pt100-Sensoren sind für ihre Präzision bekannt, reagieren unter solchen Bedingungen jedoch empfindlich. TC wurde mit der Lösung dieses Problems beauftragt.
Herausforderungen bei der Temperaturmessung
Obwohl Thermoelemente für ihre schnelle Reaktion, hohe Temperaturbeständigkeit und robuste Konstruktion geschätzt werden, war für diese spezielle Anwendung die Präzision von Pt100-Sensoren erforderlich. Die Sensoren mussten jedoch zusätzliche Herausforderungen meistern, darunter:
- Hält starken Vibrationen im Motor stand
- Sicherstellung der korrekten Sondenpositionierung für genaue und zuverlässige Messwerte
Um diese Probleme zu lösen, war es wichtig, den Sensor neu zu gestalten und dabei die besonderen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen.
Pt100-Sensorlösung
Bei genauerer Betrachtung stellte sich heraus, dass die häufigen Ausfälle auf die ungeeignete Konstruktion der Originalsensoren zurückzuführen waren. Unser Ansatz konzentrierte sich sowohl auf die Verbesserung der Sensorkonstruktion als auch auf das Verständnis der Anwendungsumgebung.
Pt100-Sensoren verfügen über ein keramisches Sensorelement, an dem eine Platindrahtspule befestigt ist. Starke Vibrationen führen dazu, dass sich diese Spulen bewegen und berühren, was zu fehlerhaften Messwerten oder dauerhaften Schäden führt. In schweren Fällen kann die Keramik selbst brechen, was zu einem vollständigen Sensorausfall führt.
Um dieses Problem zu beheben, hat TC eine Reihe von Änderungen vorgenommen:
- Reduzierter Manteldurchmesser: Dadurch wurde nicht nur die Reaktionszeit des Sensors verbessert, sondern auch eine präzisere Positionierung ermöglicht.
- Verbesserter interner Support: Das Sensorelement wurde sicher gehalten, um eine Bewegung zu verhindern und so die Haltbarkeit auch bei extremen Vibrationen zu gewährleisten.
Sensortyp – PT100-Temperatursensor, hochpräzises 1/10-DIN-Element, 4-adrig, stoßreduziertes Design.
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Weitere Bedenken ansprechen
Um die Leistung weiter zu optimieren, arbeiteten die TC-Ingenieure eng mit dem Kunden zusammen, um den Testaufbau zu verstehen. Diese Zusammenarbeit führte zu:
- Neupositionierung des Sensors auf dem Verteiler, um die Vibrationsbelastung zu minimieren und gleichzeitig die hohen Anforderungen an die Messgenauigkeit am Messpunkt aufrechtzuerhalten.
- Verwenden Sie eine besser geeignete Halterung, um den Sensor fest zu befestigen und so die Auswirkungen von Stößen und Vibrationen zu reduzieren.
Diese Anpassungen verlängerten die Lebensdauer des Sensors erheblich, während die Präzision erhalten blieb.
Ergebnisse und Schlussfolgerungen
Die neu entwickelten Sensoren lieferten hervorragende Ergebnisse mit deutlich niedrigeren Ausfallraten und reduzierten Kosten für den Kunden. Der Kunde war nicht nur von der Leistung des Sensors, sondern auch von TCs zielführendem Ansatz zur Problemlösung beeindruckt.
Durch die Beseitigung der Grundursachen und die Anpassung des Designs konnte TC eine langlebige, genaue und zuverlässige Lösung bereitstellen, die den Anforderungen von Umgebungen mit starken Vibrationen gerecht wird.
Notiz: Diese Lösung bewältigte eine spezifische Herausforderung in einer bestimmten Anwendung. Jede Situation ist anders, und Ihre Anforderungen erfordern möglicherweise einen anderen Ansatz. Die Eignung unserer Produkte für eine bestimmte Anwendung obliegt letztendlich dem Käufer, da er diese Beurteilung am besten vornehmen kann.
Diese Fallstudien veranschaulichen den erfolgreichen Einsatz unserer Produkte. Die endgültige Produktauswahl sollte jedoch stets auf Ihren spezifischen Anwendungsanforderungen, Normen und Branchenvorschriften basieren. Die Eignung unserer Produkte für eine bestimmte Anwendung liegt ausschließlich im Ermessen des Käufers, der diese Anwendung am besten beurteilen kann.
Für anwendungsspezifische Beratung kontaktieren Sie uns bitte – einer unserer Ingenieure steht Ihnen gerne mit technischer Beratung zur Seite.
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